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擁有“鍛壓機床*股”稱號的江蘇亞威機床股份有限公司是國內中金屬板材成形機床行業的企業，數控率達到90%。通過加強技改投入與信息化建設的緊密結合、產品研發與信息化控制技術的融合，使具有超過50年歷史的亞威煥發出新的青春活力。在亞威副董事長、總冷志斌看來，公司的信息化建設始終與其發展戰略相匹配，做到了支撐保障，起到了階段性的作用。
作為一家老企業，亞威的信息化起步較早，早在上世紀90年代初甩圖板開始公司就踏上了信息化的征程，幾十年來信息技術不斷深入應用。在信息化建設中，亞威始終做到跟蹤學習的信息化技術，并不斷引入生產經營實踐中。冷志斌告訴記者，2000年初亞威引入三維設計軟件，同時自己也做一些仿真分析工具，并同步推進工藝的信息化。再后來開始推進信息化管理，把研發設計信息化成果與生產管理對接起來，于是決定實施ERP。實施之前，研發了數據管理PDM系統，搭建起完整的數據平臺。2010年引進了德國的ERP系統，推進信息化在生產制造等整個過程的運用。近期，為了全面提升信息化水平，亞威運用云計算技術將軟硬件平臺進行全面升級再造。未來，將全面提升研發平臺，引進PTC公司設計仿真工具。“總體來看，信息化的建設始終與亞威的發展戰略相匹配，做到了支撐保障，起到了階段性的作用。”
亞威在實施信息化建設的每一步中，始終注重系統規劃。冷志斌認為，信息化是自上而下的過程，一定要是公司領導制定規劃并身體力行地推動下去才能做好。
通過多年努力，亞威嘗到了信息化的甜頭：首先是大數據流轉真正形成，而且不是局部的。技術數據作為信息化的支撐，在公司得到通暢運轉，提高了準確性和效率。其次是信息化真正能夠保證公司運行安全，包括技術數據的安全、網絡運營的安全。zui后是注重給未來留下充足的接口，在軟硬件的配備上都留有冗余量，可以適時地運用一些新的工具。
現在亞威的產品數控化率已達到90%。冷志斌告訴記者，亞威在技術研發上經歷了三個階段：*階段*是拿來主義，引進先進技術后簡單集成;第二階段逐步懂得控制、驅動等技術運用并能選擇不同的方案集成商;第三階段能做到在通用平臺上自己開發應用控制軟件，這樣與產品的工藝結合度更高。“當然還有一種方式就是從零開始，硬件軟件全由自己做。但我們跟蹤*同行發現，機床行業目前做得好的還是在通用平臺上做軟件開發而不是從零開始?，F在亞威自主開發的系統已少量應用于自己的產品上。”
亞威從研發到生產等所有工作都必須在云平臺上操作，下一步，還將推廣到營銷、服務等環節。
幾年來，亞威更是加大了信息化的投入，2010年~2012年信息化投資累計1073萬元。通過持續進行信息化基礎建設，不斷提高ERP運用水平，升級產品研發系統，搭建覆蓋全公司的云計算統一業務管理平臺，實現了公司研發設計、營銷管理、生產制造、物料采購與倉儲、財務會計等各項業務在云平臺上深度集中統一管理，提升了公司快速響應日趨多樣化的市場需求能力，為公司未來發展打下良好基礎。
公司信息技術部負責人向記者介紹，亞威云計算統一業務管理平臺是引入云架構和技術構建的企業自有的統一業務管理平臺。通過“HP云管理平臺”可以實現系統資源的按需配置、各業務的可持續訪問、新業務系統資源的快速供應、云架構的統一管理、未來業務無中斷的硬件平滑升級等功能;通過Citrix桌面虛擬化技術，內/外部用戶可通過客戶端訪問公司內的資源;通過VMware虛擬化技術，實現企業內業務的承載平衡，提高系統資源可用性和使用率;通過HP的云管理平臺，可實現資源分配、高可靠性管理等IT自動化管理;通過實施企業級加密系統、VPN技術、防火墻和上網行為管理系統的項目管理工作，實現外部用戶訪問內網、企業關鍵文件的加密和保護、規范員工上網行為和抵御外來安全威脅。
目前，亞威從研發到生產等所有工作都必須在云平臺上操作，有了這樣的平臺，可以實現協同、遠程開發，未來將大幅提高開發新產品的效率。下一步，還將推廣到營銷、服務等環節。
記者了解到，目前虛擬化多用于服務器端，但真正做到桌面端的還是比較少的。冷志斌說：“我們是小企業用了大企業的技術，甚至比大企業還超前。如果遠程登錄公司的云平臺，遠程機器只是起到網絡傳輸的作用，一旦登錄虛擬桌面后就與本機切斷，不能互訪。所以外部用戶可以安全訪問公司內網。”
冷志斌坦言，有人認為亞威的信息化投入與企業規模不太相稱，但在亞威看來，信息化一定是企業健康發展的必要支撐，在未來幾年肯定會體現更大的作用。每個員工的工作都放在云平臺上，可以為后來人提供經驗和捷徑，讓他們少走彎路，這對企業發展的價值是不可估量的。
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